SZUKAJ

Jakość

Jakość to dziedzina, na którą kładziemy szczególny nacisk

Łańcuch dostaw firmy Laska opiera się tylko na sprawdzonych i certyfikowanych producentach, spełniających wymagania norm ISO 9001:2015 lub IATF 16949:2016.
Nasze laboratoria z najnowocześniejszym sprzętem testowym i pomiarowym umożliwiają przeprowadzanie badań, które wymaga system zapewnienia jakości naszej firmy. Posiadamy certyfikowany system zarzadzania jakością oparty o normę EN ISO 9001:2015.

Wszystkie nasze produkty i materiały można dokładnie zidentyfikować i prześledzić na podstawie numerów partii i numerów produktu.

Szczegółowa karta danych produktu jest dostępna dla każdego materiału. Za kontrolę jakości naszych produktów odpowiada nasz dział kontroli jakości. Przychodzące dostawy są sprawdzane i dokumentowane zgodnie z systemem losowego pobierania próbek według ISO 2859-1 AQL 1.5, a wychodzące towary zgodnie ze specyfikacją klienta.

Ważny jest każdy detal

 

Nasze laboratorium umożliwia badanie właściwości produktu,
takich jak:

  • geometria (profil, średnica, kąt, itp.) według norm ISO 3601-01, PN-EN ISO 286-1:2011,
  • jakość powierzchni (przesunięcia formy, wypływka, pęknięcia) według normy ISO 3601-03,
  • twardość (Shore-A, IRHD-Micro, Brinella HB, Rockwella HRB, HRC, Vickers HV),
  • gęstość,
  • moduł kompresji,
  • przewodność elektryczna IACS,
  • zmiana własności materiału w czasie (starzenie),
  • odporność materiału na działanie czynników zewnętrznych (media, temperatura).

 

Pomiar twardości tworzyw sztucznych za pomocą twardościomierza Digi Test II Bareiss Prüfgerätebau GmbH. Pomiary wykonuje głowica we w pełni automatyczny sposób, wyniki pomiaru podawane są na elektronicznym wyświetlaczu. W przeciwieństwie do tradycyjnych testerów twardości, które ograniczają się tylko do pomiaru próbek o płaskiej powierzchni, Bareiss Digi test II umożliwia testowanie twardości na powierzchniach o różnym kształcie.

Standardy pomiaru: DIN ISO 7619 / DIN ISO 48, ISO 48-2/3/4 / ASTM D 2240 / ASTM D 1415 / NF T 51-174 / NF T46-003-4 / NF T51-174 JISK 6253, DIN ISO 27588

 

Badanie wad powierzchniowych przy użyciu mikroskopu stereoskopowego VISION SX25. Jakość optyki zapewnia obrazowanie w wysokiej rozdzielczości, duża odległość robocza i głębia ostrości umożliwia badanie elementów o skomplikowanych kształtach. Powiększenie od x10 do x180 zapewnia możliwość badania detali o różnej wielkości.

Standardy badania: ISO 3601-01, PN-EN ISO 286-1:2011, ISO 3601-03

 

Pomiar geometrii kształtu zrobotyzowanego ramienia do zgrzewania blach. ZEISS CONTURA wyposażona została w głowicę do aktywnego skanowania, elastyczny obrotowo-uchylny przegub RDS oraz technologię ZEISS navigator do płynnych pomiarów bez zatrzymywania. Systemem steruje się za pomocą łatwego w obsłudze panelu sterującego, z którego można skorzystać do uruchomienia podstawowych funkcji oprogramowania bez użycia komputera.

Standardy badania: ISO 10360-1:2000, ISO 10360-2:2009, ISO 10360-4:2000, ISO 12181 (VDI/VDE 2617) , 10360-5:2010, ISO 10360-5:2010

 

Pomiar geometrii uszczelnienia za pomocą mikroskopu oraz systemu pomiarowego VISION HAWK. Trójosiowy mikroskop pomiarowy wyposażony w precyzyjny stolik pomiarowy o dużej powierzchni roboczej. Opatentowana technologia DYNASCOPE® umożliwia obserwację trudno mierzalnych elementów przy zachowaniu doskonałej widoczności szczegółów. Dwa systemy pomiarowe: optyczny i video zapewniają pełną uniwersalność pomiaru.

Standardy badania: ISO 3601-01, PN-EN ISO 286-1:2011, ISO 3601-03, PN - 90/M – 73092, DIN 3771

 

Pomiar geometrii obsady do elektrod zgrzewalniczych.

Standardowo do każdej partii produktów dołączamy karty pomiarowe oraz atesty materiałowe. Nasza produkcja bazuje na najwyższej jakości materiałach produkowanych przez światowych liderów w swoich branżach.

x