SZUKAJ
Podczas procesu zgrzewania oporowego elektrody nasadkowe poddawane są dużym obciążeniom mechanicznym i termicznym. Ponadto w przypadku zgrzewania blach powlekanych następują procesy przenikania składników stopowych z powłoki blach do elektrod nasadkowych. Na powierzchni elektrod wytwarza się powłoka z mosiądzu, która obniża ich przewodność. Dla zachowania stałej, powtarzalnej jakości punktów zgrzewczych odnośnie wielkości, wytrzymałości i kształtu konieczne jest ciągłe utrzymywanie wymaganej średnicy punktu zgrzewania elektrod nasadkowych. Należy również systematycznie usuwać tworzącą się na zewnętrznej powierzchni elektrod warstwę mosiądzu oraz innych zanieczyszczeń. Powyższe cele możemy zrealizować stosując różnego typu frezarki, zarówno dla zgrzewadeł manualnych jak i zrobotyzowanych. Do frezarek montowane są specjalistyczne głowice skrawające, umożliwiające frezowanie elektrod w żądanym kształcie.
|
Rodzaj
|
Napęd
|
Więcej
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() RFP 700 |
Jednostronna | Pneumatyczny |
|
||||
![]() RFP 700Frezarka do elektrod jednostronna pneumatycznaUrządzenie zasilane sprężonym powietrzem do ostrzenia elektrod. Dzięki specjalnej konstrukcji umożliwiają ostrzenie jednostronne tzn. w jednej operacji ostrzy się tylko elektrody górne lub tylko elektrody dolne.
Korzyści używania frezarek pneumatycznych jednostronnych: - narzędzia pneumatyczne są niewrażliwe na wilgoć i eliminują ryzyko porażenia prądem, co oznacza maksymalne bezpieczeństwo i komfort pracy |
|||||||
![]() RFP 600 |
Dwustronna | Pneumatyczny |
|
||||
![]() RFP 600Frezarka do elektrod dwustronna pneumatycznaUrządzenie zasilane sprężonym powietrzem do ostrzenia elektrod. Zwiększona moc zapewnia jednoczesne ostrzenie elektrod górnej oraz dolnej.
Korzyści używania frezarek pneumatycznych dwustronnych: - narzędzia pneumatyczne są niewrażliwe na wilgoć i eliminują ryzyko porażenia prądem, co oznacza maksymalne bezpieczeństwo i komfort pracy |
|||||||
![]() RF 200 |
Dwustronna | Ręczny |
|
||||
![]() RF 200Frezarka do elektrod dwustronna ręcznaNarzędzie ręczne do ostrzenia elektrod. Ostrzenie dwustronne, jednocześnie jest ostrzona elektroda górna oraz dolna.
Korzyści stosowania frezarek dwustronnych ręcznych: - prosta budowa, brak zasilania elektrycznego oraz pneumatycznego |
|||||||
![]() Głowica |
Jednonożowa | Frezarki |
|
||||
![]() Głowicajednonożowa i nóżProdukowane przez nas głowice umożliwiają kształtowanie elektrod nasadkowych wg norm DIN, VW, Fiat, Ford, Mabec oraz innych standardów automotive o prawie dowolnej geometrii. Głowica składa się z uniwersalnej obudowy, która stosowana jest dla wszystkich rozwiązań konstrukcyjnych i różnych typów elektrod o dowolnym kształcie. Mocowana w urządzeniach frezarskich za pomocą połączenia bagnetowego, „Quick-Lock” lub „Torx” (opcjonalnie inne mocowania). Stosowanie precyzyjnych głowic do frezowania pozwala na zoptymalizowanie procesu obróbki elektrod nasadkowych. Po odpowiednim doborze parametrów frezowania (siła nacisku, czas) osiągamy bardzo wysoką żywotność elektrod oraz skracamy czas obróbki do niezbędnego minimum. W związku z powyższym skraca się czas postoju linii spowodowany wymianą elektrod nasadkowych. Korzyści stosowania głowic skrawających jednonożowych:
Nasze rozwiązania chronione są patentem firmy Laska Technika Przemysłowa. |
|||||||
![]() Głowica |
Czteronożowa | Frezarki |
|
||||
![]() Głowicaczteronożowa i nożeProdukowane przez nas głowice umożliwiają kształtowanie elektrod nasadkowych wg norm DIN, VW, Fiat, Ford, Mabec oraz innych standardów automotive o prawie dowolnej geometrii. Głowica składa się z uniwersalnej obudowy, która stosowana jest dla wszystkich rozwiązań konstrukcyjnych i różnych typów elektrod o dowolnym kształcie. Mocowana w urządzeniach frezarskich za pomocą połączenia bagnetowego, „Quick-Lock” lub „Torx” (opcjonalnie inne mocowania). Stosowanie precyzyjnych głowic do frezowania pozwala na zoptymalizowanie procesu obróbki elektrod nasadkowych. Po odpowiednim doborze parametrów frezowania (siła nacisku, czas) osiągamy bardzo wysoką żywotność elektrod oraz skracamy czas obróbki do niezbędnego minimum. W związku z powyższym skraca się czas postoju linii spowodowany wymianą elektrod nasadkowych. Nazwa głowica czteronożowa jest przyjęta potocznie, ponieważ głowica tego typu wyposażona jest w: Umożliwia ostrzenie w jednej operacji zarówno elektrodę górną i dolną. Korzyści stosowania głowic skrawających czteronożowych:
Nasze rozwiązania chronione są patentem firmy Laska Technika Przemysłowa. |