Zgrzewanie oporowe

Materiał

Nazwa

Normy

Skład chemiczny %

Twardość HB

Przewodność elektr. % IACS

Przewodność elektr. MS/m

Przewodność cieplna 20°–200°C

Temperatura mięknięcia °C

Zastosowanie

CuCr1Zr

CRM16

MHY, 2.1293, C18100, CW106C, Klasa RWMA 2

Cr 0,4-1, Zr 0,03-0,15, Fe 0,08, Cu reszta

120-150

>75

>44

320

500

Materiał na elektrody, obsady, ramiona i płyty do przyrządów zgrzewalniczych. Optymalny do zgrzewania stali węglowych i ocynkowanych. Cechuje się bardzo dobrą przewodnością elektryczną przy twardości ok. 160HB oraz wysoką temperaturą mięknięcia. Materiał nadaje się do gięcia na zimno. Najbardziej uniwersalny stop stosowany w procesach zgrzewania oporowego.

CuNi2SiCr

NS6

~ 2.0855, C18000, CW111C, Klasa RWMA 3

Ni 2,3, Si 0,6, Cr 0,6, Cu reszta

160-195

>45

>26

180

480

Materiał na elektrody, obsady i ramiona. Twardość oraz przewodność sprawia ze jest on często stosowany jako alternatywa dla mocniejszego pod względem właściwości mechanicznych stopu z berylem. Materiał ten jest często stosowany w aplikacjach, w których stopy zawierające beryl są niewskazane. Często potocznie nazywana skrótem NCS.

CuCo2Be (CuCoBe, CuCoNiBe)

CB4

BC2, 2.1285, C17500 , CW104C, Klasa RWMA 3

Co 2,2, Be 0,5, Cu reszta

220-240

>43

>25

200

480

Bardzo dobre parametry mechaniczne oraz twardość w połączeniu z mniejszą przewodnością elektryczną od stopów z cyrkonem i chromem. Stosowany głównie w procesach zgrzewania garbowego i doczołowego. Zalecany do zgrzewania punktowego i liniowego stali nierdzewnych.

CuNi2Be

CNB spec.

2.0850, C17510, CW110C, Klasa RWMA 3

Co 0,3, Ni 1,9, Be 0,4, Si 0,2, Fe 0,2, Cu reszta

220

>65

>38

270-320

480

Zalecany do zgrzewania stali nierdzewnych i żaroodpornych. Wysoka twardość i wytrzymałość mechaniczna przy dobrej przewodności cieplnej i elektrycznej. Optymalny stop do zgrzewania liniowego stali nierdzewnej.

CuBe2

CBE2

BB2, 2.1247, C17200, CW101C, Klasa RWMA 4

Co 0,2, Be 1,8-2, Cu reszta

320–360

28

16

110

300

Stop o najlepszych właściwościach mechanicznych. Stosowany, gdy element przenosi również ekstremalne siły mechaniczne. Zalecany na wkładki do form wtryskowych, uchwyty i szczęki do zgrzewarek. Praktycznie nie stosowany jako materiał do zgrzewania oporowego z powodu bardzo niskiej przewodności elektrycznej.

W70Cu

WCu 70/30

W70, 5182, B702, Klasa RWMA 10

W 70, Cu 30

160–220

44-52

>26

200

>1000

Spiek wolframowy używany na elektrody do zgrzewania garbowego i doczołowego. Zgrzewanie materiałów przewodzących np. miedzi i mosiądzu. Elektrody wielokrotnego użytku do elektro-drążarek wgłębnych oraz wkładki do spęczania oporowego i nitowania. Zalecany na zęby grzewcze do hartowania stali. W przypadku elektrod ze względu na cenę zazwyczaj ze spieku stosuje się jedynie wkładkę roboczą.

W75Cu

WCu 75/25

W75, 5182, B702, Klasa RWMA 11

W 75, Cu 25

180-250

41-48

>24

190

>1000

Spiek wolframowy używany na elektrody do zgrzewania garbowego i doczołowego. Zgrzewanie materiałów przewodzących np. miedzi i mosiądzu. Elektrody wielokrotnego użytku do elektro-drążarek wgłębnych oraz wkładki do spęczania oporowego i nitowania. Zalecany na zęby grzewcze do hartowania stali. W przypadku elektrod ze względu na cenę zazwyczaj ze spieku stosuje się jedynie wkładkę roboczą.

W80Cu

WCu 80/20

W80, 5182, B702, Klasa RWMA 12

W 80, Cu 20

200–280

38-45

>22

170

>1000

Spiek wolframowy używany na elektrody do zgrzewania garbowego i doczołowego. Zgrzewanie materiałów przewodzących np. miedzi i mosiądzu. Elektrody wielokrotnego użytku do elektro-drążarek wgłębnych oraz wkładki do spęczania oporowego i nitowania. Zalecany na zęby grzewcze do hartowania stali. W przypadku elektrod ze względu na cenę zazwyczaj ze spieku stosuje się jedynie wkładkę roboczą.

W (99,95%)

Wolfram

W, 6848, B777, Klasa RWMA 13

W 99,95

320–370

>31

>18

125

>1000

Stosowany jest do zgrzewania materiałów przewodzących np. miedzi i mosiądzu. Ze względu na cenę zazwyczaj wykonuje się jedynie wkładkę roboczą z wolframu, elektroda produkowana jest z materiału CuCr1Zr.

NiCu30Fe

Monel

2.4360, B164, Klasa RWMA 14

Cu 28-34, Fe 2,5, C 0,3, Mn 2, Si 0,05, S 0,024 Ni reszta

150-210

>52

>30

22

1300

Stop niklowo-miedziowy o wysokiej wytrzymałości i odporności na wodę morską, kwasy i zasady. Zachowuje bardzo dobre właściwości mechaniczne w niskich temperaturach, jest również przystosowany do wysokich temperatur sięgających 537 ⁰C. Stosowany do produkcji wsporników elektrod oraz tulei obsad na elektrody.

Mo (99,99%)

Molibden

Mo, B387, Klasa RWMA 13

Mo 99,99

190-220

>35

>20

130

870

Dzięki swoim właściwościom bardziej odporny na szok mechaniczny i termiczny niż wolfram. Stosowany do zgrzewania materiałów przewodzących np. miedzi i mosiądzu. Wykorzystywany także do produkcji elektrod grzewczych. Ze względu na cenę zazwyczaj stosuje się jedynie wkładkę roboczą z molibdenu, elektroda wykonana jest z CuCr1Zr.