|
One side |
Pneumatic |
|
RFP 700
Frezarka do elektrod jednostronna pneumatyczna
Urządzenie zasilane sprężonym powietrzem do ostrzenia elektrod. Dzięki specjalnej konstrukcji umożliwiają ostrzenie jednostronne tzn. w jednej operacji ostrzy się tylko elektrody górne lub tylko elektrody dolne.
Korzyści używania frezarek pneumatycznych jednostronnych:
- zasilanie sprężonym powietrzem, brak elektryczności, najwyższe bezpieczeństwo i komfort pracy - ostrzenie jednostronne bez konieczności zaciskania elektrod - specjalna konstrukcja zapewnia odpowiedni docisk do ostrzonej elektrody nasadkowej - wymienne głowice i noże
Pobierz kartę katalogową
|
|
Two side |
Pneumatic |
|
RFP 600
Frezarka do elektrod dwustronna pneumatyczna
Urządzenie zasilane sprężonym powietrzem do ostrzenia elektrod. Zwiększona moc zapewnia jednoczesne ostrzenie elektrod górnej oraz dolnej.
Korzyści używania frezarek pneumatycznych dwustronnych:
- zasilanie sprężonym powietrzem, brak elektryczności, najwyższe bezpieczeństwo i komfort pracy - zwiększona moc umożliwia ostrzenie jednocześnie elektrody górnej oraz dolnej, - większa wydajność, krótszy czas ostrzenia - wymienne głowice i noże
Pobierz kartę katalogową
|
|
Two side |
Manual |
|
RF 200
Frezarka do elektrod dwustronna ręczna
Narzędzie ręczne do ostrzenia elektrod. Ostrzenie dwustronne, jednocześnie jest ostrzona elektroda górna oraz dolna.
Korzyści stosowania frezarek dwustronnych ręcznych:
- prosta budowa, brak zasilania elektrycznego oraz pneumatycznego - ostrzenie jednocześnie elektrody górnej oraz dolnej, - wymienne głowice i noże
|
|
Einschneidplatte |
Fräsgeräte |
|
Głowica
jednonożowa i nóż
Produkowane przez nas głowice umożliwiają kształtowanie elektrod nasadkowych wg norm DIN, VW, Fiat, Ford, Mabec oraz innych standardów automotive o prawie dowolnej geometrii. Głowica składa się z uniwersalnej obudowy, która stosowana jest dla wszystkich rozwiązań konstrukcyjnych i różnych typów elektrod o dowolnym kształcie. Mocowana w urządzeniach frezarskich za pomocą połączenia bagnetowego, „Quick-Lock” lub „Torx” (opcjonalnie inne mocowania). Stosowanie precyzyjnych głowic do frezowania pozwala na zoptymalizowanie procesu obróbki elektrod nasadkowych. Po odpowiednim doborze parametrów frezowania (siła nacisku, czas) osiągamy bardzo wysoką żywotność elektrod oraz skracamy czas obróbki do niezbędnego minimum. W związku z powyższym skraca się czas postoju linii spowodowany wymianą elektrod nasadkowych.
Korzyści stosowania głowic skrawających jednonożowych: - prosta budowa, tylko jeden nóż o wysokiej trwałości, - bardzo szybka i prosta wymiana noża, - precyzyjne i stałe utrzymywanie średnicy punktu zgrzewania elektrod nasadkowych, - wysoka gładkość obrabianych powierzchni elektrod,
Nasze rozwiązania chronione są patentem firmy Laska Technika Przemysłowa.
|
|
Merschneidplattensystem |
Fräsgeräte |
|
Głowica
czteronożowa i noże
Produkowane przez nas głowice umożliwiają kształtowanie elektrod nasadkowych wg norm DIN, VW, Fiat, Ford, Mabec oraz innych standardów automotive o prawie dowolnej geometrii. Głowica składa się z uniwersalnej obudowy, która stosowana jest dla wszystkich rozwiązań konstrukcyjnych i różnych typów elektrod o dowolnym kształcie. Mocowana w urządzeniach frezarskich za pomocą połączenia bagnetowego, „Quick-Lock” lub „Torx” (opcjonalnie inne mocowania). Stosowanie precyzyjnych głowic do frezowania pozwala na zoptymalizowanie procesu obróbki elektrod nasadkowych. Po odpowiednim doborze parametrów frezowania (siła nacisku, czas) osiągamy bardzo wysoką żywotność elektrod oraz skracamy czas obróbki do niezbędnego minimum. W związku z powyższym skraca się czas postoju linii spowodowany wymianą elektrod nasadkowych.
Nazwa głowica czteronożowa jest przyjęta potocznie, ponieważ głowica tego typu wyposażona jest w: - nóż kształtujący typu K - 1 szt. - płytki podporowe typu S - 3 szt.
Umożliwia ostrzenie w jednej operacji zarówno elektrodę górną i dolną.
Korzyści stosowania głowic skrawających czteronożowych: - niskie koszty eksploatacji (uniwersalna niezużywająca się obudowa, wysoka trwałość płytek podporowych oraz noża kształtującego), - szybka i prosta wymiana noża, - precyzyjne i stałe utrzymywanie średnicy punktu zgrzewania elektrod nasadkowych, - wysoka gładkość obrabianych powierzchni elektrod, - bardzo dobre odprowadzenie wiórów.
Nasze rozwiązania chronione są patentem firmy Laska Technika Przemysłowa.
|